Der Prozess der Herstellung von starken, gesinterten, runden, versenkten Neodym-Eisen-Bor-Magneten umfasst im Allgemeinen die folgenden Schritte: Zunächst wird ein Neodym-Eisen-Bor-Legierungspulver mithilfe der Legierungsschmelztechnologie hergestellt, um die Gleichmäßigkeit und Reinheit des Materials sicherzustellen. Anschließend wird das Pulver gepresst und durch Hochtemperatursintern zu einem dichten Feststoff geformt. Während dieses Prozesses ist die Kontrolle der Sintertemperatur und -zeit von entscheidender Bedeutung, um optimale magnetische Eigenschaften sicherzustellen. Schließlich wird durch Präzisionsbearbeitung ein Senkloch gebildet, um die Installation und Verwendung bequemer und stabiler zu machen. Der stark gesinterte, kreisförmige, versenkte Neodym-Eisen-Bor-Magnet verfügt über eine extrem hohe Adsorptionskapazität und kann unter schweren Lastbedingungen eine stabile Leistung aufrechterhalten, was für verschiedene Anwendungsanforderungen geeignet ist. Es verwendet hochwertige Materialien und Oberflächenbeschichtungen, um seine Haltbarkeit in verschiedenen Umgebungen zu gewährleisten und seine Lebensdauer zu verlängern.
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